本篇文章給大家談?wù)?a href="http://dvdmv.cn/tags-1307.html" target="_blank" id="inlinkstyle">碳鋼螺絲斷頭原因分析圖,以及碳鋼螺絲斷頭原因分析圖解對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。
本文目錄一覽:
- 1、試比較低碳鋼和鑄鐵在扭轉(zhuǎn)時(shí)的力學(xué)性能,并根據(jù)斷口特點(diǎn)分析其破壞...
- 2、此圖為PDC鉆頭接頭斷裂圖,請(qǐng)大家?guī)兔Ψ治鱿聰嗔言?如有專業(yè)分析鉆具斷...
- 3、...綜合分析低碳鋼和鑄鐵的力學(xué)性能及破壞原因
- 4、螺絲斷頭的原因
試比較低碳鋼和鑄鐵在扭轉(zhuǎn)時(shí)的力學(xué)性能,并根據(jù)斷口特點(diǎn)分析其破壞...
低碳鋼斷面是沿橫截面被剪破壞的碳鋼螺絲斷頭原因分析圖,然而鑄鐵是沿著45到55度不等的截面破壞的碳鋼螺絲斷頭原因分析圖,說明低碳鋼是因?yàn)闄M截面的剪切應(yīng)力而破壞的碳鋼螺絲斷頭原因分析圖,鑄鐵是因?yàn)樾苯?a target="_blank" href="http://dvdmv.cn/tags-1446.html"class="tagslink"style="color:#B11A20">面的拉應(yīng)力而破壞的。
鑄鐵扭轉(zhuǎn)破壞為螺旋斷口碳鋼螺絲斷頭原因分析圖,為45度主拉應(yīng)力破壞,因?yàn)殍T鐵抗拉能力最差 低碳鋼(low carbon steel)為碳含量低于0.25%的碳素鋼,因其強(qiáng)度低、硬度低而軟,故又稱軟鋼。
斷口的形狀不同碳鋼螺絲斷頭原因分析圖:鑄鐵破壞時(shí)斷口呈45螺旋曲面,而低碳鋼破壞時(shí)斷口是與軸線垂直的近似平面。斷裂的過程不同:低碳鋼扭轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生屈服,加工硬化,最后斷裂。塑性變形量較大。
鑄鐵:拉伸試驗(yàn)——斷口是平面,屬于拉伸破壞 壓縮試驗(yàn)——45度碎裂,只能剪切破壞 脆性材料的抗剪切強(qiáng)度大于抗拉伸強(qiáng)度。彈性變形很小,基本無(wú)塑性變形,屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度基本相同。
變形現(xiàn)象:低碳鋼和鑄鐵材料扭轉(zhuǎn)破壞斷口不同:1)低碳鋼試樣的斷口與軸線垂直,表明破壞是由切應(yīng)力引起的;2)灰鑄鐵試樣的斷口則沿螺旋線方向與軸線約成45角,表明破壞是由拉應(yīng)力引起的。
此圖為PDC鉆頭接頭斷裂圖,請(qǐng)大家?guī)兔Ψ治鱿聰嗔言?如有專業(yè)分析鉆具斷...
PDC鋼體鉆頭通常用42CrMo鍛材,那么相應(yīng)的接頭材料也應(yīng)該是42CrMo鍛材。這個(gè)從圖片上看,斷裂處有銹蝕的痕跡,很有可能是鍛打后未探傷,材料內(nèi)部有裂紋,高壓水滲入裂紋引起斷裂。
首先是地質(zhì)鉆桿的選材,如果鉆桿使用普通的鋼材,其韌性和硬度、耐磨度等都達(dá)不到地質(zhì)鉆探的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),在鉆進(jìn)時(shí)摩擦損傷嚴(yán)重,受到橫向震動(dòng)時(shí)容易扭曲,進(jìn)而使鉆孔彎曲。
鉆具提動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)都有阻力,如澀滯、蹩勁等現(xiàn)象。下鉆時(shí)常常發(fā)生遇阻“擱淺”。提鉆后巖心管和鉆頭有明顯擦痕,或粗徑鉆具表明刮有巖泥、泥皮,取粉管內(nèi)掉塊增多,塊度增大。
圖5-18 球面PDC鉆頭 PDC的鑲嵌方式 PDC復(fù)合片鑲嵌方式可分為半出刃型和全出刃型兩種,如圖5-19所示。鉆進(jìn)軟巖用鉆頭應(yīng)適當(dāng)增加PDC片的出刃高度,有利于排除大量巖粉和加快鉆進(jìn)速度,因此該類鉆頭PDC片多采用全出刃方式。
③鉆桿使用過久,連接處有損傷或接頭磨損過甚。④地質(zhì)堅(jiān)硬,進(jìn)尺太快,使鉆桿超負(fù)荷工作。⑤孔中出現(xiàn)異物,突然增加阻力而沒有及時(shí)停鉆。
...綜合分析低碳鋼和鑄鐵的力學(xué)性能及破壞原因
因?yàn)榈吞间撌琼g性材料,鑄鐵是脆性材料 鑄鐵:扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)——斷口與軸線成45度,屬于拉伸破壞 拉伸試驗(yàn)——斷口是平面,屬于拉伸破壞 壓縮試驗(yàn)——45度碎裂,只能剪切破壞 脆性材料的抗剪切強(qiáng)度大于抗拉伸強(qiáng)度。
低碳鋼為塑性材料,耐拉、耐扭,受到荷載時(shí)有明顯的屈服點(diǎn),所承受的最大荷載相對(duì)較大。鑄鐵為脆性材料,不耐壓、不耐扭,受到荷載時(shí)沒有明顯的屈服點(diǎn),所承受的最大荷載相對(duì)較小。
斷裂的過程不同:低碳鋼扭轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生屈服,加工硬化,最后斷裂。塑性變形量較大。鑄鐵扭轉(zhuǎn)時(shí)幾乎不發(fā)生塑性變形,直接斷裂。
低碳鋼受拉時(shí)斷口局部頸縮,有明顯屈服階段;鑄鐵受拉時(shí)沒有明顯頸縮,鑄鐵成分一般是共晶白口鐵或者過共晶白口鐵,脆性材料,故無(wú)明顯屈服階段。
低碳鋼抗拉強(qiáng)度大,塑性材料,斷面有頸縮現(xiàn)象,原因是拉力太大,超過抗拉強(qiáng)度被破壞。
可以得出低碳鋼的韌性比鑄鐵強(qiáng),鑄鐵比低碳鋼脆性高。低碳鋼的屈服強(qiáng)度高于鑄鐵。(鑄鐵很脆,幾乎不存在屈服強(qiáng)度),但是鑄鐵的拉伸強(qiáng)度大于低碳鋼,因?yàn)殍T鐵含碳量高于低碳鋼。 沖擊強(qiáng)度低碳鋼明顯要優(yōu)于鑄鐵。
螺絲斷頭的原因
材質(zhì)問題、加工缺陷及熱處理工藝問題也會(huì)導(dǎo)致連桿螺栓在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)斷裂。
這是一顆三角牙螺絲,有鎖緊功能。螺絲斷裂的可能原因有:氫脆斷裂:如果是C1022材料,一般都是滲碳熱處理,表面硬度比較高,芯部硬度比較低。
由于螺栓的材料導(dǎo)致的,假如我們選用的材料比較好了之后,那么我們的螺栓質(zhì)量也就會(huì)比較好。假如我們選用的材料比較差,那么我們的螺栓在一定程度上斷裂的程度就會(huì)比較多。
導(dǎo)致螺絲斷頭的原因有很多的:螺絲開裂,R角處有重疊,R角偏小,螺絲在生產(chǎn)時(shí)調(diào)機(jī)不當(dāng)?shù)鹊取_@種情況最好要做一下失效分析。
原因如下:螺絲本身的質(zhì)量問題,如材質(zhì)不夠強(qiáng)硬、加工不精確等。螺絲安裝時(shí)力度過大或不均勻,導(dǎo)致螺紋受力不均,從而出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。變速箱的振動(dòng)、沖擊或溫度變化導(dǎo)致螺絲疲勞斷裂。
螺釘斷裂主要是由于表面微觀裂紋與氫脆共同作用的結(jié)果。從斷裂的形式看,這是一種氫脆現(xiàn)象。從微觀形貌看,表面有裂紋和機(jī)械傷痕。裂紋和機(jī)械傷痕會(huì)削弱工件的強(qiáng)度。
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